扭矩示值偏差過大故障表現(xiàn)為檢測數(shù)據(jù)與標準值誤差超出 ±1% 允許范圍。首先排查扭矩傳感器，檢查傳感器是否松動或損壞，重新緊固傳感器連接螺栓，若仍偏差需用標準扭矩砝碼重新校準；其次清理傳感器與夾具間的油污雜質(zhì)，避免載荷傳遞受阻；若校準無效，需聯(lián)系廠家更換傳感器。

夾具打滑或樣品偏移測試中彈簧從夾具滑脫或軸線偏離扭轉中心，多因夾具規(guī)格與樣品不匹配，需更換適配的夾具型號，增大夾持接觸面；若夾具夾口磨損嚴重，可打磨夾口防滑紋路或更換夾具；裝夾時需確保彈簧軸線與試驗機扭轉中心線重合，適度預緊夾具，避免過松打滑或過緊損傷樣品。

驅(qū)動系統(tǒng)卡頓或異響設備運行時出現(xiàn)電機異響、夾具轉動卡頓。先關閉電源，檢查傳動絲杠與減速器是否缺油，加注專用潤滑油；排查伺服電機與驅(qū)動控制器的連接線路，緊固松動接頭；若減速器齒輪磨損嚴重，需拆卸更換齒輪部件；若電機啟動后無動作，需檢測電機線圈是否燒毀，及時維修或更換電機。

角度顯示異?；驘o變化角度編碼器數(shù)據(jù)不更新或數(shù)值跳動。首先檢查編碼器與夾具的連接軸是否斷裂或打滑，重新固定連接結構；清理編碼器光柵盤上的灰塵雜質(zhì)，避免信號遮擋；若編碼器線路接觸不良，需更換破損線纜；經(jīng)排查仍無數(shù)據(jù)，需更換角度編碼器并重新校準。

過載保護頻繁觸發(fā)未達到設定扭矩即啟動過載停機。先確認過載保護閾值是否設置過低，重新調(diào)整至額定扭矩的 120%；再檢查樣品裝夾是否偏心，偏心加載會導致局部扭矩過載；若設備傳感器誤觸發(fā)，需校準傳感器并檢查保護電路是否短路。